Sieci i Komunikacja

Bezpieczeństwo sieci zapewnia wdrożenie bezpiecznego programu zarządzania w sterowaniu przemysłowym. Współczesne zagrożenia dla systemu sterowania przemysłowego (ICS) mogą być generowane przez przestarzałe systemy lub przypadkowe błędy w sieci. Zabezpieczenie współpracujących ze sobą maszyn w sektorze przemysłowym stwarza jednak nieco inne komplikacje, które różnią się od ochrony stosowanej w centrum danych firmy.

Bezprzewodowe sieci lokalne (WLAN) stają się coraz bardziej powszechne, dzięki czemu będą wykorzystywane do niezbędnych modernizacji istniejących sieci przewodowych. Użytkownicy tych ostatnich powinni się więc przygotować do nadchodzących zmian.

Właściwa integracja rozwiązań bezprzewodowych oznacza również konieczną zgodność z normami. Obejmuje ona m.in. dodawanie modułów technologii bezprzewodowej do maszyn wytwarzanych przez innych producentów.

W ankiecie przeprowadzonej przez amerykańską edycję magazynu Control Engineering zapytano użytkowników z branży automatyki, sterowania oraz produkcji urządzeń, jakie korzyści płyną dla nich z zastosowania konkretnych rozwiązań dotyczących integracji, eksploatacji oraz wydatków na rzecz mobilności, sieci Ethernet i technologii bezprzewodowych. Działania związane z tymi obszarami stają się kluczowe dla przeprowadzania w przedsiębiorstwach procesów integracji, wspierania idei Internetu Rzeczy (Internet of Things ? IoT) i Przemysłowego Internetu Rzeczy (Industrial Internet of Things ? IIoT), jak również dla optymalizacji i analizy zbiorów danych big data.

Lepsze wykorzystanie danych dostępnych w systemach monitoringu i automatyki przyciąga dziś wielu klientów ? wykonawców kontraktów EPC. Dzieje się tak za sprawą postępu w technologiach bezprzewodowych i rozwoju standardów komunikacyjnych, wydłużania żywotności baterii, łatwiejszej instalacji oraz zwiększania niezawodności eksploatacyjnej. Jak dobierać czujniki bezprzewodowe do systemów sterowania?

Wykorzystanie odpowiednich narzędzi analizy danych pozwala uzyskać cenne informacje dla funkcjonowania przedsiębiorstwa.

Producenci sprzętu do zastosowań w przemyśle znajdują się aktualnie na froncie tzw. czwartej rewolucji przemysłowej, której motorem jest Internet Rzeczy (IoT). Dlatego, by nadążyć za rozwojem techniki, muszą przestawić się na inteligentne technologie. Przedstawiamy trzy możliwe sposoby podejścia do biznesu związanego z produkcją urządzeń połączonych z Internetem oraz dziesięć kwestii, jakie trzeba wziąć pod uwagę przy zmianie stosowanego modelu biznesowego.

Postęp techniczny źródłem wydajniejszych rozwiązań w branży automatyki (Lean Manufacturing).

Respondenci ankiety dotyczącej integracji, przeprowadzonej przez amerykańską edycję magazynu Control Engineering, wskazali pięć głównych wniosków płynących z prób wdrażania wielopoziomowej integracji systemów w swoich przedsiębiorstwach.

Technologie Internetu Rzeczy (Internet of Things ? IoT) przeżywają obecnie gwałtowny rozwój. Coraz więcej otaczających nas urządzeń dostępnych jest w trybie online. Sytuacja ta wymaga jednak zadbania o odpowiednią ochronę samych urządzeń, systemów teleinformatycznych i przetwarzania danych oraz użytkowników, za pomocą modelu inteligentnych sieci przemysłowych i najlepszych praktyk w zakresie cyberbezpieczeństwa. Przeanalizujmy schemat składowych ryzyka oraz sześć podstawowych działań służących zminimalizowaniu zagrożeń związanych z wykorzystaniem i rozwojem technologii IoT.