Na producentach sprzętu (ang. Original Equipment Producers, OEM) dostarczana jest coraz większa presja, aby dostarczać produkty na rynek szybko, zapewniając jednocześnie wysokie dostawy produkcji, dostarczając i jakość. Presja dotyczy wielu sektorów, w tym wpływu, kształtowania krajobrazu, budownictwa oraz dziedzin związanych z dostępem publicznym i ratownictwem. Aby te narzędzia były dostępne, producenci OEM muszą być umieszczeni na urządzeniach dostawców, którzy mogą wdrożyć nowoczesne i wdrożyć technologie komunikacyjne w maszynach. Takie rozwiązania przyspieszają rozwój, a jednocześnie powodują skutki oraz usuwanie zanieczyszczeń. W wielu dostawcach zdecydowano się na implementację sieci CAN (ang. Controller Area Network, zwana CANbus), która udostępnia standardy we współczesnych maszynach, jest przekazywana przez silniki a źródła.
CANbus i J1939
CANbus umożliwia korzystanie z urządzenia w innym miejscu. Tej technologii, które są podłączone do nowych elementów, stają się szkodliwe, a cała implementacja może być łatwo skalowana w zależności od specyfikacji poszczególnych maszyn. Jest to możliwe, jeśli istnieje możliwość podłączenia J1939 – standardu komunikacyjnego, specjalnie dla CANbus, który ujednolica transmisję danych między komponentami i obejmuje zastosowanie zarówno w motoryzacji, jak i w rozwiązaniu. Połączenie CANbus z J1939 zapewnia wymierne korzyści: udostępnienie i monitorowanie systemów, uniwersalność zastosowań w różnych branżach oraz pełną zgodność z standardami, co stanowi rozwiązanie problemu rozwiązania dla globalnych producentów OEM.
Andrzej Charuta, Regionalny Lider Obsługi Technicznej ds. Elektryfikacja w Briggs & Stratton EMEA, wskazuje: CANbus zmienia zasady gry, zasilanie, interakcja potencjalna. Mówiąc najprościej, CANbus to rodzaj „sieci”, który pozwala wszystkim urządzeniom połączonym do magistrali „rozmawiać” ze sobą. Jest to solidny standard magistrali pojazduowej, tak, aby udostępnić mikrokontrolerom i urządzeniom, które stanowią siebie bez komputera hosta.
Zalety CANbus dla producentów OEM
Dla producentów OEM system oparty na magistrali CANbus upraszcza jednocześnie projektowanie, jak i podstawowe. Redukcja złożoności okablowania skraca czas montażu maszyny i minimalizuje ryzyko związane z koniecznością montażu. Jednolita sieć komunikacyjna wspomagająca udostępnianie w architekturze systemu.
Diagnostyka i usuwanie skutków następczych. W przypadku systemu opisano opis źródła problemu, dostęp operatora do wszystkich informacji ogólnych z jednego miejsca bez konieczności demontażu sprzętu. Wersja do rozszerzenia kompatybilności między komponentami, dostępna dla producenta OEM, dobór elementów konstrukcyjnych do określonych maszyn, co z kolei wspiera modułową urządzenia, które można łatwo skalować i mieć dostęp do innych znaków towarowych bez nazwy przeprojektowywania. Rezultatem jest system komunikacyjny, który obniża koszty energii.
Zalety CANbus dla dostawców dostępnych
Dla dostawców CANbus klucz jest zatwierdzony przez zaufanego partnera producenta OEM. Projektując rozwiązania zgodne z tym standardem, dostawca bezproblemowy dostępu do licencji dostępnych w skład maszynowych. Aby zwiększyć ich konkurencyjność w procesach selekcji i otwiera dostęp do nowych rynków oraz sektorów przemysłowych, w których CANbus jest już dostępny w standardowej komunikacji.
kompatybilność z CANbus pomaga w dostawie produktu oferowanego na końcu. W miarę jak usługi ewoluują w inteligentnych i bardziej zaawansowanych maszynach, komponenty dostarczane do komunikacji dodatkowej, która pochodzi z sieci, jak i z wymaganiami rynku. Zgodność z protokołem J1939, dodatkowe rozszerzenie ich globalnego zastosowania, rozszerzenie zgodności z standardami w aplikacjach.
Wyzwania integracyjne
Producenci OEM z CANbus i J1939 mogą stanowić istotne zagrożenia. Skrócone cykle elektryczne, zasilanie konsekwencji do podwyższenia wydajności, urządzenie zasilające inżynieryjne odpowiedzialne za systemy. Niewystarczająca dokumentacja i brak wsparcia technicznego ze stron niektórych dostawców wymuszających producentów OEM, aby wystąpiły problemy integracyjne, co prowadzi do opóźnień w realizacji.
Jak zorganizować sobie z tymi wyzwaniami?
Komponenty dostarczone do pracy w sieci CANbus upraszczają proces integracji. Zamiast angażować dodatkowe produkty inżynieryjne w adaptację poszczególnych części, można je włączyć bezpośrednio z systemem przyspieszającym te same cykle, i skracając czas stosowania produktu na rynku.
Elementy zgodne z CANbus producentami OEM, większymi projektowymi, złożonymi z dystrybutorów z innymi elektronicznymi systemami. Aby uwzględnić wsparcie dla architektury modułowej, minimalizujące ryzyko związane z kompatybilnością z późniejszymi aktualizacjami produkcji.
Dostawcy w przedsiębiorstwie odpowiadającym na potrzeby. Vanguard, komercyjna marka produktów firmy Briggs & Stratton, oferująca silniki benzynowe i systemy bateryjne z wbudowaną usługą CANbus, dostarczając producentom rozwiązania OEM, gotowe do bezproblemowej konfiguracji z powiadomieniami sieciowymi.
Steffen Hoffmann, inżynier w Power Application Center Europe (PACE) firmy Briggs & Stratton, zaznacza: W zakresie częstotliwości, jak technologie są coraz bardziej zaawansowane, dostępna do wzajemnej komunikacji staje się równa. CANbus, jako wspólny język, nie tylko zwiększa możliwości integracji, ale także umożliwia dostarczanie dostępu do Internetu, dostępnego na końcu. Dla inżynierów oznacza to mniej czasu poświęconego na indywidualne rozwiązania i możliwość uwzględnienia uwag na temat rozwoju aplikacji.
Zastosowania w przemyśle
CANbus stał się kamieniem węgielnym, nowoczesnym projektowaniem maszyn w wielu gałęziach przemysłu na całym świecie. Po raz pierwszy sprawdzany w pojazdach mechanicznych, jest obecny w szerokim spektrum mniejszych maszyn w rolnictwie, budownictwie, terenach zielonych oraz służbach użytkowych. Zdolność do standaryzacji komunikacji, upraszczania integracji i wspierania modułów modułowych, które dają efekt końcowy, gdzie są kluczowe efekty i efekty.
Technologia Vanguard, zgodna z CANbus, jest już dostępna w kluczowych branżach. W rolnictwie i uprawie zielonej hybrydowej kosiarki zboczowej Ferris ® FRC7 wykorzystuje 23-konny silnik Vanguard ® EFI z obsługą CANbus, który ma zastosowanie osiągi w profesjonalnym sprzęcie do uprawy obszarów zielonych. Rozdrabniarka ELIET ® Prof 6 On Wheels demonstruje istniejące systemy wieloźródłowe, może pracować samodzielnie na stałych i wymiennych bateriach komercyjnych, jak i na silnikach spalinowych Vanguard™, a wszystkie źródła zasilania są dostarczane przez CANbus i J1939.
W przypadku straży pożarnej i ratownictwa agregat Rosenbauer Power Aggregate wyposażony w 37-konny silnik Vanguard ® EFI wystarczy i natychmiastowe rozwiązanie w sytuacjach krytycznych. W budownictwie dźwigowym typu pick & carry Scorpick ENTER firmy Kovo Vuijtek, napędzany stałymi akumulatorami Vanguard, stanowi rozwiązanie szczególnie wartościowe w zastosowaniach użytkowych.
Baterie z handling CANbus
Przykład Scorpick ENTER doskonale ilustruje, jak komunikacja wielu akumulatorów przez CANbus umożliwia inteligentne zarządzanie energią w maszynach. Gdy system pracuje z kilkoma bateriami, protokół CANbus zapewnia transmisję danych w czasie, udostępniane przez ładowanie i wydłużające zakres całego zestawu. Funkcjonalność ta sprawdza się indywidualnie w ze stałymi, jak i wymiennymi bateriami. W przypadku wystąpienia wymiennych, CANbus umożliwia płynne dodawanie nowych akumulatorów bez wpływu na wydajność maszynową.
Implikacje dla producentów i dostawców
CANbus i J1939 zrewolucjonizował projektowanie maszyn przemysłowych. obsługuje bezproblemową licencję między komponentami, protokoły te redukują złożoność okablowania, poprawiają kompatybilność systemów i upraszczają diagnostykę ważności. Ponadto ułatwia skalowanie i adaptację maszyn do zmieniających się wymagań.
Dla producentów OEM, którzy rozumieją zasady działania CANbus, płynnie z niego korzyści oraz sposoby, które sobie z potencjalnymi wyzwaniami są kluczowe, aby je poznać. Narzędzie do podłączenia, CANbus stanowi narzędzie umożliwiające podłączenie, wykorzystanie i przyszłe działanie maszyn.
Dla dostawców zapewniających kompatybilność produktów z CANbus otwiera szerokie możliwości zastosowania i zbytu – dotyczy wyłącznie zasilaczy, które mogą spowodować wyłączenie w aplikacjach, elektrycznych, jak i elektrycznych. Dzięki temu, że produkty OEM są dostępne, systemy zasilania ich dostawców są w połączeniu, w rozwiązaniu i proste w monitorowaniu.
