Digitalizacja zmieni wszystko

Poznaj najnowsze rozwia?zania w dziedzinie digitalizacji proceso?w produkcji podczas Targo?w ITM Polska MACH-TOOL w Poznaniu w dniach 6?9 czerwca 2017! SIEMENS?KUKA liderzy w zakresie automatyzacji, digitalizacji i robotyzacji realizuja? koncepcje? Industry 4.0.

Firmy SIEMENS ? jako dostawca poszczego?lnych komponento?w cyfrowego przemysłu ? oraz KUKA ? jako czołowy dostawca roboto?w przemysłowych i rozwia?zan? automatyzacji produkcji ? aktywnie wspo?łtworza? czwarta? rewolucje? przemysłowa? Industry 4.0. Wspo?lne stanowisko obu firm (nr 14, pawilon 3) przybliz?y odwiedzaja?cym dynamike? digitalizacji proceso?w produkcyjnych, kto?ra stwarza nowe moz?liwos?ci projektowania, planowania oraz realizacji projekto?w, nadaja?c całkowicie nowy wymiar tworzeniu wspo?łczesnego zakładu produkcyjnego i kooperacji maszyny-robota z człowiekiem. Moz?na be?dzie zobaczyc?, jak zwie?kszyc? konkurencyjnos?c? własnej produkcji oraz kompatybilnos?c? swoich rozwia?zan? ze s?wiatem cyfrowym. Po raz pierwszy duet SIEMENS?KUKA wraz z partnerami (Atos, BLUMENBECKER ENGINEERING POLSKA, Mazak, GM System, KS Automotive oraz SCHUNK Intec sp. z o.o.) przedstawia? kompleksowy, elastyczny system wytwarzania uzupełniony o MindSphere ? SIEMENS Cloud for Industry. Zautomatyzowane s?rodowisko zakłado?w przemysłowych generuje ogromne ilos?ci danych dotychczas nieprzetwarzanych w jednym czasie i w jednym miejscu. Bliska wspo?łpraca mie?dzynarodowych lidero?w automatyzacji i digitalizacji produkcji (SIEMENS) oraz rozwia?zan? IT (Atos) owocuje wyznaczaniem nowych standardo?w dla rozwia?zan? informatycznych sektora przemysłowego. MindSphere stanowi istotny krok na drodze transformacji i cyfryzacji przedsie?biorstwa produkcyjnego, stwarzaja?c szerokie moz?liwos?ci rejestrowania, analizy i wizualizacji danych produkcyjnych. MindSphere to rozwia?zanie chmurowe oparte na otwartym systemie operacyjnym dla Internetu rzeczy. Odpowiada potrzebom sektora przemysłowego, ła?czy sprze?t, usługe? i platforme?, a moc obliczeniowa daje bardzo duz?e moz?liwos?ci. Rozwia?zanie opracowane przez firme? SIEMENS jest uniwersalne i wysoce kompatybilne ? system umoz?liwia bezpos?redni eksport danych generowanych z maszyn wyposaz?onych w najnowsze sterowniki PLC SIMATIC czy CNC SINUMERIK lub eksport pos?redni w standardzie OPC UA poprzez MindConnect Nano (niewielkie urza?dzenie podła?czane do maszyn). To rozwia?zanie pozwala na przesyłanie do chmury danych z zachowaniem wysokiego stopnia ich szyfrowania, zbieranie danych uzyskanych podczas procesu produkcyjnego, ale ro?wniez? ich zestawianie z danymi pochodza?cymi z innych obszaro?w przedsie?biorstwa oraz danymi zewne?trznymi, co zwie?ksza moz?liwos?ci operacyjne i analityczne, dostarczaja?c nowych informacji o produkcji (added value) oraz jej otoczeniu. Jednoczes?nie rozwia?zanie to stanowi platforme? dla tworzenia zindywidualizowanych aplikacji, m.in. predictive maintenance, MindApps Fleet Manager, precyzyjnie odpowiadaja?c na potrzeby konkretnego przedsie?biorstwa.
S?WIAT WIRTUALNY I REALNY
Na poziomie projektowo-wytwo?rczym za pomoca? oprogramowania SIEMENS PLM, tj. NX CAD/CAM, Tecnomatix oraz Teamcenter, stworzymy Cyfrowego Bliz?niaka (Digital Twin obejmuja?cy zakres Digital Product, Digital Process i Digital Factory), kto?ry pozwoli nam na wykonanie pełnej symulacji procesu produkcji. W rzeczywistos?ci zbudujemy elastyczny we?zeł wytwarzania złoz?ony z pie?cioosiowego centrum obro?bczego Mazak VARIAXIS i-500 wyposaz?onego w CNC SINUMERIK 840D sl i wspo?łpracuja?cego z nim robota KUKA KR Cybertech KR 20 R1810. Poła?czenie robota z maszyna? zrealizowano, wykorzystuja?c najnowoczes?niejszy interfejs SINUMERIK Integrate Run MyRobot oraz KUKA.MxAutomation wypracowany przez firmy SIEMENS i KUKA. Interfejs ten umoz?liwia obsługe? oraz programowanie maszyny i robota z poziomu sterowania numerycznego. Całos?c? automatyzacji procesu produkcji przeprowadzona przez firme? BLUMENBECKER ENGINEERING POLSKA zrealizowana jest na najnowszym sterowniku PLC SIMATIC S7-1500 w s?rodowisku TIA Portal. Zawiera wizualizacje? HMI SIMATIC, zintegrowane funkcje bezpieczen?stwa (Safety Integrated), komponenty aparatury n.n SIRIUS czy nape?dy SINAMICS. Zaro?wno robot firmy KUKA, jak i maszyna firmy MAZAK zostały wyposaz?one w systemy chwytakowe oraz mocowania narze?dzi i detali dostarczone przez firme? SCHUNK Intec sp. z o.o., kto?rej innowacyjne rozwia?zania wpisuja? sie? w koncepcje? przedsie?biorstwa cyfrowego. Celem tak skonstruowanego we?zła wytwarzania jest zapewnienie szybkos?ci, elastycznos?ci, adaptowalnos?ci produkcji do zindywidualizowanych potrzeb. Firma Atos specjalnie na te? okazje? przygotowała aplikacje? mobilna? w s?rodowisku MindSphere, kto?ra pozwoli klientom personalizowac? zdalnie produkowany na targach detal i obserwowac? jego wytwarzanie. Dodatkowa? funkcjonalnos?cia? jest wykorzystanie rozwia?zania chmurowego i eksportowanie danych maszynowych do MindSphere. Za pomoca? aplikacji w chmurze generowane be?da? nowe wartos?ci (added value) dla uz?ytkownika.
DIGITAL PRODUCT / DIGITAL PROCESS / DIGITAL FACTORY
Tegoroczna ekspozycja SIEMENS?KUKA, dzie?ki wsparciu inz?ynierskiemu partnero?w GM System i KS Automotive, została zintegrowana zgodnie z idea? Industry 4.0 w s?wiecie cyfrowym w kompletny proces biznesowy, jaki jest realizowany w nowoczesnej firmie przemysłowej. Opiera sie? on na wirtualnym produkcie (Digital Product), kto?ry staje sie? gło?wnym nos?nikiem informacji na kaz?dym jego etapie. Etap tworzenia wirtualnego produktu, cze?sto nazywany konstrukcyjnym, wykorzystuje najnowsze metody projektowania w s?rodowisku NX. Etap przygotowania technologii produkcji produktu (Digital Process) takz?e jest oparty na tej samej definicji produktu. Wspo?łbiez?na wspo?łpraca technologa z konstruktorem jest moz?liwa dzie?ki zaawansowanemu systemowi Teamcenter, kto?rego rola? jest zarza?dzanie całym procesem w konteks?cie wirtualnego produktu oraz zapewnienie włas?ciwego obiegu i doste?pu do informacji. Zdefiniowanie technologii pozwala na przeprowadzenie symulacji etapo?w produkcji w fabryce (Digital Factory), zanim jeszcze zostanie podje?ta decyzja o wytwarzaniu. Umoz?liwia to przeprowadzenie szczego?łowej weryfikacji procesu produkcyjnego, jego optymalizacje?, w tym takz?e koszto?w. To wszystko jest moz?liwe dzie?ki systemowi Tecnomatix, kto?ry jest integralna? cze?s?cia? nowoczesnego s?rodowiska PLM opartego na Teamcenter ? sercu Industry 4.0. Wirtualne odzwierciedlenie stoiska wystawowego w s?rodowisku NX Mechatronics Concept Design i Tecnomatix ? Process Simulate z wykorzystaniem technologii 360° zapewnia firma KS Automotive, z kolei wsparcie dla obsługi systemu NX we wspo?lnym przedsie?wzie?ciu zapewnia firma GM System Integracja Systemo?w Inz?ynierskich.
SERVICES
Uzupełnieniem proponowanego rozwia?zania technicznego jest moz?liwos?c? skorzystania z bogatej oferty firmy Siemens Financial Services (SFS), specjalizuja?cej sie? w leasingu maszyn i urza?dzen?. Firma tworzy rozwia?zania finansowe dla firm zainteresowanych inwestycjami m. in. w branz?ach przemysłowej, maszynowej,poligraficznej, medycznej i rolniczej. Dzie?ki wspo?łpracy Siemens Finance z przedsie?biorcami z najwaz?niejszych sektoro?w polskiej gospodarki, firma od lat zajmuje czołowe miejsca w rankingu Zwia?zku Polskiego Leasingu. Korzystaja?c z rozwia?zan? SFS, klienci uzyskuja? doste?p do najnowszych technologii, jednoczes?nie rozkładaja?c inwestycje? w czasie i zachowuja?c swoje finanse w idealnej kondycji.
WSPO?ŁPRACA CZŁOWIEKA Z MASZYNA?
Punktem centralnym fabryki przyszłos?ci jest człowiek, kto?ry bezpos?rednio kooperuje z maszyna? i robotami. Prezentowany na stanowisku najnowszy robot LBR iiwa ? z otwartym systemem, funkcjami bezpieczen?stwa oraz czucia zaprojektowanymi na wzo?r ludzkiej re?ki, wyposaz?ony w dedykowane interfejsy komunikacyjne ? jest całkowicie gotowy na ere? Industry 4.0. W poła?czeniu z chwytakiem firmy SCHUNK Intec sp. z o.o. LBR iiwa jest w stanie operowac? detalami w stopniu niemal takim, jaki oferuje ludzka re?ka. Nowy, pie?ciopalczasty model chwytaka antropomorficznego to wyposaz?ona w 9 nape?do?w ?dłon??, idealnie nadaja?ca sie? do realizacji ro?z?nych aplikacji przenoszenia i manipulowania. Czujniki taktylne z elastycznymi powierzchniami chwytaja?cymi umoz?liwiaja? łapanie z okres?lona? siła?, bez ryzyka wypadnie?cia, deformacji czy zniszczenia detalu.
INDUSTRY 4.0 Z PERSPEKTYWY ROBOTYZACJI ? REKOMENDOWANE ROZWIA?ZANIA KUKA
Industry 4.0 be?dzie miec? tak duz?y wpływ na produkcje? przemysłowa?, jak Internet na komunikacje?. Wizja kryja?ca sie? za kolejna? rewolucja? przemysłowa? poła?czy człowieka i maszyne? w siec? produkcyjna? i be?dzie wymagała maksymalnej elastycznos?ci systemo?w. Od wielu lat firma KUKA stara sie? te? wizje? urzeczywistnic?. Juz? dzis? istnieja? inteligentne maszyny, kto?re niemal odzwierciedlaja? wyobraz?enia o robocie przemysłowym. Wspo?łpracuja? one bezpos?rednio z człowiekiem, sa? mobilne lub maja? obie te cechy. Wiedze? czerpia? z chmury. W 2014 r. firma KUKA, wprowadzaja?c na rynek robota LBR iiwa, stworzyła podwaliny wspo?łpracy człowieka z robotem w Industry 4.0, czyli bezpos?redniej i bezpiecznej pracy bez zabezpieczen? ochronnych. Robot LBR iiwa, be?da?cy cze?s?cia? Smart Factory, potrafi uczyc? sie? od człowieka. Dzie?ki poła?czeniu z chmura? moz?e samodzielnie sprawdzac?, optymalizowac? i dokumentowac? wyniki swojej pracy. W fabryce przyszłos?ci moz?liwos?ci jego zastosowan? sa? niemal nieograniczone. Podczas Targo?w ITM firma KUKA zaprezentuje takz?e robot KR AGILUS sixx, kto?ry przekonuje wszechstronnos?cia? pozwalaja?ca? na nowoczesne zakresy zastosowania. Funkcja Safe Robot umoz?liwia wdroz?enie nowoczesnych koncepcji automatyzacji.
Liczymy na Pan?stwa obecnos?c? na poznan?skich Targach MACH-TOOL, na kto?rych firmy SIEMENS, w mys?l sło?w ?On the way to INDUSTRY 4.0 ? Digitalization in Machine Tool Manufacturing? oraz KUKA, kieruja?c sie? mottem ?Hello Industry 4.0 ? we go digital?, zaprezentuja? swoje niezawodne rozwia?zania.
Zapraszamy do odkrycia kulis inteligentnego, w pełni cyfrowego s?rodowiska produkcyjnego. Mamy nadzieje?, z?e przygotowane wspo?lnie z partnerami stoisko oraz atrakcje (m.in. film w technologii 360°, dedykowane warsztaty czy konkursy) ułatwia? Pan?stwu zrozumienie idei i korzys?ci wynikaja?cych z digitalizacji. Moga? sie? Pan?stwo przekonac?, jak wspo?łczesne, zaawansowane technologie przemysłowe wspo?łdziałaja? z nowoczesnymi rozwia?zaniami w dziedzinie IT. Z?yczymy satysfakcji z udziału w tym prestiz?owym wydarzeniu. Niech stanie sie? ono ro?wniez? okazja? do wielu interesuja?cych spotkan? i dyskusji. 
Źródło: KUKA