Kryteria wyboru przenośnych urządzeń kontrolno-pomiarowych

Widoczny w ostatnich latach proces modernizacji i unowocześniania infrastruktury w wielu gałęziach gospodarki (energetyka, inżynieria lądowa, transport szynowy itp.) generuje jednocześnie zapotrzebowanie na narzędzia diagnostyczne/pomiarowe wielkości nieelektrycznych. Narzędzia te ? niezbędne zarówno na etapie inwestycji, jak i eksploatacji ? decydują nie tylko o bezpieczeństwie, ale także o spełnieniu nominalnych warunków eksploatacji. Typowym przykładem może być most o konstrukcji podwieszanej na szeregu lin nośnych ? zamontowanie czujników siły umożliwia okresową kontrolę wartości sił naciągu lin. Dla instalacji telemetrycznego systemu przystosowanego do całorocznej autonomicznej pracy często brak jest uzasadnienia ekonomicznego. W takich przypadkach znakomicie sprawdzają się przenośne mierniki do czujników tensometrycznych. Użytkownicy tego rodzaju urządzeń kierują się szeregiem kryteriów, z których kluczowymi oraz powtarzającymi się, niezależnie od gałęzi przemysłu, są: dokładność i powtarzalność umożliwiająca ich pracę jako wiarygodnych urządzeń tensometrycznych (lub w szczególnych przypadkach jako urządzeń wzorcowych ze świadectwami z laboratoriów akredytowanych), możliwość zapamiętania przez jeden miernik danych kalibracyjnych dla nawet kilkudziesięciu czujników (co pozwala na sekwencyjną kontrolę szeregu punktów pomiarowych), opcja rejestracji wyników pomiarów, eliminująca konieczność używania laptopa w terenie, oraz bardzo pożądana przez odbiorców możliwość modyfikacji przez producenta firmware’u pod kątem określonej aplikacji. Szczególnie ostatnie z wymienionych wymagań otwiera szerokie pole możliwości przed krajowymi producentami, którzy nie zawsze są w stanie konkurować cenowo w kwestiach sprzętowych z dalekowschodnimi dostawcami.