Tag: Systemy wizyjne

Rynek przemysłowych systemów bezpieczeństwa w Polsce wciąż rośnie. Dostawcy prognozują wzrost przychodów ze sprzedaży w 2011 roku, pomimo tego, że użytkownicy tego typu urządzeń nie zamierzają zwiększać swoich zakupów. Kluczowymi odbiorcami przemysłowych systemów bezpieczeństwa są producenci maszyn i OEM. Z informacji, które otrzymaliśmy od dystrybutorów, wynika, że większość z nich oferuje przekaźniki bezpieczeństwa. W ofercie 26% dostawców znajdują się przemysłowe systemy bezpieczeństwa firmy RockwellAutomation. 21% z nich sprzedaje produkty GuardMaster, Cedes, Allen-Bradley i Pilz.

W 2011 roku spodziewany jest wzrost przychodów z tytułu sprzedaży systemów wizyjnych. Według sondowanych dostawców najpopularniejszym producentem systemów wizyjnych na rynku polskim jest Omron. Drugie miejsce ex aequo zajęli: Cognex, KEYENCE oraz SICK.

W bieżącym numerze tematem z okładki jest optymalny wybór sterownika dla aplikacji. Czy będzie to prosty sterownik PLC, kontroler PAC, a może komputer przemysłowy (IPC)? Bez względu na nazwę najważniejsze jest, aby umiejętnie dopasować narzędzia sprzętowe i programowe do wymagań naszej aplikacji. Podczas podejmowania decyzji o wyborze sterownika do aplikacji systemu sterowania stajemy często przed dylematem: prostota i odporność czy otwartość i funkcjonalność?

Jeśli nadal okablowujesz urządzenia i sterowniki techniką ?point-to-point? (z punktu do punktu), nadszedł czas, aby przyjrzeć się jednej z dostępnych opcji wykonania sieci typu fieldbus. Odpowiedni wybór pozwoli na oszczędności finansowe teraz i w przyszłości.

Producenci komponentów elektronicznych wykorzystują systemy wizyjne, aby przeprowadzać pełną inspekcję pinów, gwarantując tym samym niezmienną jakość i minimalizując ilość kosztownych procedur zwrotu towaru.

W bieżącym numerze tematem z okładki jest integracja odmiennych systemów sterowania. Postęp w dziedzinie otwartych systemów i technologii sieciowych jest dla dostawców i producentów dowodem na to, że odpowiednia technologia może, z korzyścią dla wszystkich, stworzyć most między odizolowanymi niegdyś ?wyspami automatyki?. Nie tak dawno temu hala produkcyjna charakteryzowała się tym, że występowały w niej ?wyspy automatyki?. Procesy były wolniejsze i często trudne do zoptymalizowania, zaś dane do pomiaru wydajności, zaplanowania konserwacji i określenia zyskowności trudno było uzyskać ? lub było to wręcz niemożliwe. Cóż więc takiego się stało, że możliwe jest łączenie urządzeń, z których korzysta dziś przemysł?

Zapraszamy do wzięcia udziału w konkursie ?Produkt Roku 2010? organizowanym przez redakcję miesięcznika ?Control Engineering Polska?.

Obserwując świat, w którym żyjemy, trudno sobie wyobrazić jakiekolwiek nowoczesne urządzenie niewykorzystujące różnego rodzaju czujników do zbierania informacji z otoczenia. Przyzwyczailiśmy się do poszerzania swojej percepcji za pośrednictwem sztucznych narządów sensorycznych i takich samych cech oczekujemy od urządzeń, które nas otaczają.

Projektowanie uwzględniające czujniki może sprawić, że systemy wewnątrzprocesowe i kontrolne staną się szybsze. Specjaliści z branży automatycznej paletyzacji, poligraficzno-opakowaniowej, kontroli opon/gumy, udzielają porad natury technicznej.

Kiedy operacja formowania wtryskowego jest zakończona, pręty w ruchomej części formy odlewniczej wypychają wykonane elementy z tworzywa sztucznego. Czasami jednak element utyka w formie odlewniczej. Dlatego operator odpowiedzialny jest za sprawdzenie formy po każdym cyklu po to, aby upewnić się, że wszystkie elementy zostały usunięte. Zdarza się, że operator nie zauważa elementu, który nie został wyrzucony. Tego typu błąd spowodował w firmie TNT Plastic Molding uszkodzenie form odlewniczych na kwotę 14 000 USD.