Bezpieczeństwo

W jaki sposób wykorzystanie cyfrowych wyłączników różnicowo-prądowych zwiększa bezpieczeństwo operatora, wydłuża czas pracy maszyn i podnosi rentowność?

Zainicjowany w 2011 roku Światowy Dzień Backupu (ang. World Backup Day) jest okazją, by przypomnieć konsumentom i przedsiębiorcom, jak istotne jest posiadanie aktualnych kopii zapasowych. Brak odpowiednich narzędzi do backupu naraża firmy na bezpowrotną utratę danych. Według badania Veeam średni koszt utraty danych, wynikający z godzinnego przestoju aplikacji o znaczeniu krytycznym, wynosi blisko 90 tys. dolarów. Szukając metod skutecznej ochrony danych przedsiębiorstwa coraz chętniej sięgają po usługi backupu w chmurze.

Przemysłowe systemy sterowania (ICS) są coraz częstszym celem cyberataków, dlatego przedsiębiorstwa ? zwłaszcza te z kluczowych sektorów ? muszą podjąć kroki, by zminimalizować ryzyko zdarzeń o potencjalnie katastrofalnych skutkach.

Trwa rewolucja w branży produkcyjnej. W centrum przemian znajdują się również roboty przemysłowe, które z dużych, niedostępnych i niebezpiecznych maszyn przekształcają się w aktywnych asystentów produkcji, pracujących w bezpieczny sposób, ramię w ramię z człowiekiem. Normy techniczne i prawne w sposób jednoznaczny określają, czy dane rozwiązanie stanowi zagrożenie dla człowieka i czy jest dopuszczalne w zakładzie pracy. Pojawienie się robotów współpracujących zapoczątkowało erę nowych możliwości produkcyjnych w przemyśle, przyczyniając się do poprawy elastyczności procesów produkcyjnych, przy jednoczesnym zachowaniu zasad bezpieczeństwa.

Na targach Hannover Messe firma Omron zaprezentuje możliwości w zakresie rozbudowy układów czujników i automatyki przemysłowej o technologię sztucznej inteligencji, które umożliwią producentom realizację innowacyjnej koncepcji fabryk Przemysłu 4.0 oraz poprawę wydajności. Aby zademonstrować najnowocześniejsze innowacje, przedstawi 3. generację robota Forpheus ? pierwszego robota-nauczyciela tenisa stołowego.

Paweł Frankowski, kierownik zespołu branżowego Automatyka Przemysłowa w firmie WAGO ELWAG: "Koncepcja fabryki przyszłości to ogromne wyzwanie, ale i konieczność naszych czasów. Gwałtowny rozwój technologiczny, postępująca cyfryzacja oraz wzrastająca świadomość i wymagania klientów są impulsami do wprowadzenia zmian, które mają sprawić, że produkcja będzie szybsza, wydajniejsza i jeszcze bardziej elastyczna."

W domu sprzątają i gotują, a w fabrykach usprawniają procesy produkcji, montażu czy transportu ? według raportów Międzynarodowej Federacji Robotyki na świecie rośnie popyt na roboty, które bezpośrednio wspierają pracę człowieka. Do 2019 r. na świecie ma zostać zakupionych 42 mln robotów do użytku osobistego i domowego i ponad 333 tys. robotów do użytku profesjonalnego.

Gdy wszyscy dookoła mówią o nadciągającym Przemyśle 4.0, warto określić, ile z tej niemal mitycznej przyszłości, która na naszych oczach ma się stać teraźniejszością, już na polskim rynku funkcjonuje, a ile dopiero znajduje się w powerpointowych prezentacjach menedżerów i wizjonerów.

?Universal? w języku polskim oznacza ?uniwersalny?. Słowo to oddaje w najpełniejszy sposób zakres zastosowań robotów współpracujących (ang. collaborative robots) dostarczanych przez Universal Robots. Urządzenia te można wdrożyć w praktycznie każdym przedsiębiorstwie i każdej gałęzi przemysłu i co ważne ? może się tym zająć każdy pracownik zakładu. Na całym świecie używa się już ponad 10 000 robotów UR, a interfejs użytkownika dostępny jest w 20 językach. Patrząc na przykłady użycia robotów współpracujących, trudno jest znaleźć obszary przemysłu, w którym maszyny te nie znalazłyby zastosowania.

Roboty współpracujące stanowią coraz częstszy widok w zakładach przemysłowych. Decyzja o ich zastosowaniu wymaga wzięcia pod uwagę zasadniczych celów biznesowych, okresu zwrotu z inwestycji oraz kwestii bezpieczeństwa.