Integracja systemów spawania i robotyki, wirtualna i rozszerzona rzeczywistość, drony, spawanie tarciowe z mieszaniem materiałów i lasery zmieniają sposób wykonywania operacji spawania. Każdego dnia technologie takie jak te pomagają zmienić produkcję, budownictwo i infrastrukturę, a globalny rynek sprzętu spawalniczego ma osiągnąć ponad 15,3 miliarda dolarów do 2026 roku, według Water Welders.
Rozwój technologii w branży spawalniczej może przynieść szereg korzyści, w tym zwiększenie wydajności, skrócenie przestojów oraz poprawę bezpieczeństwa, precyzji i ogólnej jakości procesów spawalniczych.
Branża spawalnicza w skrócie
- Integracja zaawansowanych technologii, takich jak robotyka, rzeczywistość wirtualna/rozszerzona i drony w branży spawalniczej, zwiększa wydajność, bezpieczeństwo i jakość, a globalny rynek sprzętu spawalniczego ma przekroczyć 15,3 mld USD do 2026 roku.
- Zastosowanie robotów w spawalnictwie zmniejsza ryzyko powtarzających się urazów i narażenia na niebezpieczne warunki, podczas gdy roboty współpracujące (coboty) pomagają w wykonywaniu wymagających fizycznie zadań bez konieczności stosowania barier bezpieczeństwa.
- Nowe techniki spawania, takie jak spawanie tarciowe z przemieszaniem i spawanie laserowe, stanowią odpowiedź na wyzwania związane ze spawaniem różnych metali, oferując czystsze, bardziej precyzyjne i szybsze procesy spawania, rewolucjonizując sektory produkcyjne, takie jak motoryzacja i lotnictwo.
Zastosowanie robotów przemysłowych do spawania zmniejsza liczbę powtarzających się urazów i oszczędza materiały
W ostatnich latach wykorzystanie robotów stało się bardziej popularne w wielu sektorach i jest wdrażane w codziennych operacjach. W ostatnim czasie branża spawalnicza poszła w ich ślady, wprowadzając roboty w celu zapewnienia stałej jakości, maksymalizacji produktywności i ułatwienia zastosowań związanych z napawaniem.
Bastien Gerard, dyrektor ds. rozwoju biznesu materiałów eksploatacyjnych w Welding Alloys, przedstawił swoje spostrzeżenia, mówiąc: “Tak, nie da się ukryć, że te pomysłowe narzędzia wiążą się z wysokimi kosztami początkowymi, zarówno pod względem inwestycji w sprzęt, jak i szkolenia personelu”.
“Jednak na dłuższą metę prawdopodobnie zwrócą się te wysokie wydatki poprzez znaczne zwiększenie wydajności”.
“Co więcej, kolejną zaletą korzystania z robotów w niektórych procesach jest to, że mogą one uchronić personel przed narażeniem na niebezpieczne opary lub promieniowanie i mogą znacznie zmniejszyć ryzyko powtarzających się urazów związanych z przeciążeniem”.
“A w przypadku operacji, w których konieczny jest nadzór ludzkich spawaczy, istnieją współpracujące roboty spawalnicze (coboty spawalnicze), które mogą ułatwić pracę”.
“Wyposażone w czujniki, które pozwalają im bezpiecznie współpracować z ludźmi bez konieczności stosowania barier, coboty są zaprojektowane tak, aby pomagać pracownikom w bardziej powtarzalnych, wymagających fizycznie aspektach spawania”.
Wdrażanie rzeczywistości wirtualnej i rozszerzonej do szkoleń spawalniczych
Symulatory spawania w rzeczywistości wirtualnej (VR) i rzeczywistości rozszerzonej (AR) są wykorzystywane do szkoleń. Zaawansowane technologicznie zestawy VR i AR oferują wciągające środowisko, w którym pracownicy mogą ćwiczyć umiejętności spawalnicze w bezpieczny i kontrolowany sposób.
Szkolenie spawalnicze VR obejmuje symulację rzeczywistych scenariuszy i sprzętu, w ramach których spawacz ma wykonywać określone zadania. W przypadku AR spawacz korzysta z urządzenia do noszenia, aby uzyskać dostęp do cyfrowych nakładek, które zapewniają wskazówki i instrukcje podczas wykonywania operacji w prawdziwym życiu.
Jedną z zalet VR i AR jest to, że mogą zapewnić natychmiastową informację zwrotną, która może pomóc spawaczom w wykorzystaniu umiejętności i zidentyfikowaniu kluczowych obszarów, w których potrzebują dalszego szkolenia. Może to pomóc pracownikom i firmom poprawić jakość produkcji i zminimalizować potencjalne błędy lub wady.
Wykorzystanie dronów spawalniczych z czujnikami, kamerami i robotami
Drony spawalnicze są wyposażone w czujniki, kamery i ramiona robotyczne niezbędne do przeprowadzania inspekcji w trudno dostępnych lub niebezpiecznych miejscach.
Bez względu na to, jak doświadczony jest spawacz, wykonywanie procesów spawania na mostach, wysokich budynkach lub morskich platformach wiertniczych może być niebezpieczne. Korzystanie z dronów może wyeliminować niepotrzebne ryzyko lub kwestie bezpieczeństwa, ponieważ drony mogą być obsługiwane zdalnie, aby sprawdzać miejsca z bezpiecznej odległości i wprowadzać wymagane korekty.
Drony są w stanie uzyskać dostęp do odległych i trudno dostępnych lokalizacji, co pozwala firmom zaoszczędzić czas i pieniądze. W rzeczywistości nie będzie potrzeby stosowania rusztowań, które mogą opóźniać operacje i wpływać na finanse firmy.
Nowe metody spawania tarciowego z przemieszaniem i spawania laserowego
Jednym z najbardziej złożonych wyzwań dla spawaczy jest spawanie różnych metali.
Jednak w ostatnich latach opracowano nową technikę zwaną “zgrzewaniem tarciowym z przemieszaniem” (FSW). Proces ten wykorzystuje tarcie mechaniczne poprzez wywieranie nacisku i obracanie metali z dużą prędkością, co z kolei powoduje ich stopienie i utworzenie silnego połączenia.
FSW jest rewolucyjne, ponieważ oferuje czyste, precyzyjne spawanie bez defektów i porowatości.
Innym podobnym osiągnięciem, które zostało wprowadzone, jest spawanie wiązką laserową (LBW). Proces ten wykorzystuje skupioną wiązkę światła do łączenia różnych metali, przy jednoczesnym zachowaniu kontroli nad przegrzaniem i penetracją spoiny.
LBW gwarantuje precyzję, spójność i przyspiesza operacje, które zwykle zajmują więcej czasu. Dzięki swojej niezawodności technologia ta jest coraz częściej stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, medycznym i lotniczym.
Guillaume Roeckel jest globalnym dyrektorem sprzedaży maszyn w Welding Alloys.
