Agata Matuszewska, kierownik działu handlowego w firmie Wikpol
Pakowanie i paletyzacja należą do kategorii prac najbardziej monotonnych i uciążliwych. Często sprawiają problemy, które negatywnie wpływają na koszty, jakość, organizację i planowanie produkcji. W efekcie odbijają się niekorzystnie na konkurencyjności rynkowej przedsiębiorstw. Doświadczenia wielu firm wskazują, że najlepszym lekarstwem na większość tych problemów jest robotyzacja.
Uniwersalność robotów oraz szybki rozwój technologii sprawiają, że zakres możliwych zastosowań tych maszyn w ostatnich latach znacznie się rozszerzył. Systemy zrobotyzowane sprawdzają się zarówno w produkcji masowej (w operacjach powtarzalnych z jednorodnymi produktami), jak też na stanowiskach pakowania i paletyzacji z pewną zmiennością produktu. W każdym z tych przypadków roboty gwarantują szybkość i precyzję wykonywanych operacji oraz możliwość dynamicznej zmiany nawet najbardziej skomplikowanych wzorów ułożenia: czy to produktów w opakowaniach, czy opakowań zbiorczych na paletach. Należy zaznaczyć, że modyfikacje ułożeń mogą się odbywać w toku produkcji, bez konieczności zatrzymywania linii. Podobnie jest podczas przezbrajania linii na inny produkt. Może się ono odbywać z pominięciem przestojów lub ich ograniczeniem do niezbędnego minimum. Istotnym aspektem jest to, że roboty mogą pracować w trybie ciągłym przez 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu w trudnych warunkach pracy, takich jak: brak oświetlenia, obecność czynników szkodliwych lub ? po odpowiednim doposażeniu robotów ? ujemna temperatura.
Robotyzacja pakowania i paletyzacji nie tylko ułatwia organizację, uelastycznienie i bieżące monitorowanie produkcji, ale także wpływa na poprawę kluczowych wskaźników związanych z jakością i efektywnością, budując konkurencyjność firm na rynku.
