Kontrola Procesu

Przemysłowy Internet Rzeczy (IIoT) oraz informatyczne systemy nadzorujące przebieg procesu technologicznego lub produkcyjnego (SCADA) mogą usprawnić operacje realizowane w aplikacjach przemysłowych.

Platformy HMI ewoluują w miarę jak dane procesowe i łączność stają się coraz bardziej istotne dla użytkowników. Dzięki nowym funkcjom interfejsy mogą aktywnie wspierać inżynierów i operatorów w komunikacji z maszynami.

Regulator z dokładnym modelem procesu pozwala na zignorowanie czasu martwego ? opóźnienia w układzie regulacji.

Wizualizacja w czasie rzeczywistym spowoduje, że diagnostykę i naprawy będzie można przeprowadzać w sposób bardziej przemyślany i efektywniejszy niż dotąd.

Sektor spożywczy, odpowiadający za wytwarzanie dóbr zaspokajających podstawowe potrzeby ludności, to jeden z głównych działów gospodarki, wykazujących ogromne zapotrzebowanie na rozwiązania z dziedziny automatyki i robotyki.

Polskie firmy coraz częściej inwestują w roboty przemysłowe, których zakres zastosowań zwiększa się nieustannie wraz z rozwojem kluczowych technologii. Robotyzacja rodzimych przedsiębiorstw jest koniecznością, jeżeli chcą one zyskać przewagę konkurencyjną ? zarówno na rynku krajowym, jak i zagranicznym.

Wykorzystanie programów przeznaczonych do archiwizacji danych to doskonały sposób na przechowywanie i uzyskiwanie dostępu do olbrzymich ilości danych spływających poszczególnych maszyn. Jednak muszą one być często transformowane w celu wykorzystania ich w zakładach przemysłowych przez operatorów maszyn, inżynierów i zarząd. Wartość i znaczenie zasobów Big Data można zwiększyć, czyniąc je bardziej dostępnymi do przeglądania i analizowania. Często dzieje się tak przez podłączenie interfejsu HMI do programu archiwizującego dane, który jest następnie podłączany do innych platform programowych.

Integrowanie oprogramowania HMI/SCADA z oprogramowaniem archiwizującym dane pomaga w agregowaniu, łączeniu i analizowaniu zebranych danych typu Big Data oraz w uzyskaniu dzięki nim dużego zwrotu z inwestycji (Return on Investment ? ROI). Technologia HMI/SCADA daje możliwość podłączenia się do macierzy źródeł danych oraz wizualizacji tych danych dla celów monitorowania i sterowania.

Dzięki umiejętnej pracy z dużymi zbiorami danych ? Big Data ? i obsłudze sygnałów w czasie rzeczywistym możliwe staje się wykorzystanie wiedzy o przeszłości do zmiany przyszłości. Integrowanie interfejsów człowiek-maszyna (HMI) z oprogramowaniem do archiwizacji danych może zaowocować powstaniem ekranów hybrydowych, porównujących to, co było, z tym, co jest w celu skutecznego wprowadzania zmian i uzyskania lepszych wyników produkcyjnych. W najnowszym temacie numeru podajemy przykłady m.in.: korzyści z przeprowadzania takiej integracji, najlepszych praktyk oraz sposobów na przeglądanie i analizowanie danych maszynowych.

System sterowania podstawowych procesów (BPCS ? Basic Process Control System) skupiony jest przede wszystkim na ich optymalizacji, w celu zapewnienia stabilności pracy przedsiębiorstwa. Z drugiej strony rosnący poziom ryzyka ogranicza zastosowanie środków minimalizujących negatywny wpływ zdarzeń ?po fakcie?. Gdzieś pomiędzy tymi dwiema sferami działań leży bardzo istotna warstwa ? Przyrządowe Systemy Bezpieczeństwa (SIS ? Safety Instrumented Systems).