Bezpieczeństwo

W dyskusji o tym, czy lepiej zadbać o bezpieczeństwo maszyn już podczas ich projektowania, czy też dodając odpowiedni osprzęt później, po ich instalacji, skuteczne rozwiązania oferuje mechatronika.

Ponieważ ataki na przemysłowe systemy sterowania (Industrial Control Systems ? ICS) stają się coraz częstsze i coraz bardziej wyrafinowane, ewoluować muszą również strategie obrony. Na szczęście wykorzystywane do tego narzędzia są stale ulepszane.

Koncepcja Przemysłu 4.0 zyskuje coraz bardziej na popularności. Redakcja ?Control Engineering Polska? postanowiła włączyć się do dyskusji na ten temat i zorganizować w Warszawie...

Sieci przemysłowe poziomu obiektowego mogą posłużyć jako rozszerzenie komunikacji danych, które pozwoli włączyć urządzenia przemysłowe do platformy sieciowej Internetu Rzeczy. Poprawa komunikacji typu IP pomiędzy systemami sterowania a urządzeniami obiektowymi za pomocą IO-Link lub HART (przewodowego lub bezprzewodowego) to przygotowanie istniejącej infrastruktury na nadchodzącą przyszłość.

W stworzeniu inteligentnej fabryki i osiągnięciu celów wyznaczonych przez koncepcję Przemysłu 4.0 może pomóc sieć przemysłowa CC-Link. W jaki sposób?

Mamy już za sobą epokę maszyn parowych, seryjnej produkcji i robotyki? Teraz czas na kolejną. Czy polskie firmy przygotowane są na czwartą rewolucję przemysłową, za jaką uznawana jest koncepcja Przemysłu 4.0 (Industry 4.0)? Jakie obawy budzi jej wdrażanie wśród rodzimych przedsiębiorców?

We współczesnym świecie automatyzacji istnieją dwa główne powody, dla których producenci powinni dążyć za wszelką cenę do zagwarantowania najwyższego poziomu bezpieczeństwa.

Niezależnie od tego, czy mamy do czynienia z mitem ?programisty-bohatera?, działającego na własną rękę i próbującego przez całą noc opanować problem, czy nagłym sukcesem przypadkowej aplikacji na smartfony samotnego developera dążącego do sławy i fortuny, opracowywanie oprogramowania jest powszechnie postrzegane jako indywidualne działanie metodą prób i błędów. Jest to jednak dalekie od prawdy w przypadku znaczących projektów programistycznych, podczas których duży zespół programistów pracuje na złożonych, często kluczowych dla bezpieczeństwa systemach.

Podczas pracy nad integracją systemów w przemyśle trzeba pokonać kilka barier natury technicznej, jednak nagrodą jest dostępność danych procesowych w czasie rzeczywistym, co pozwala podejmować lepsze decyzje i zoptymalizować produkcję. Bez kompleksowego planu działania, określającego cele i oczekiwane rezultaty, sama poprawa komunikacji w przedsiębiorstwie może przynieść rozczarowanie.

Elektromechaniczne urządzenia ryglujące osłonę są sprawdzonymi podzespołami bezpieczeństwa stosowanymi w osłonami blokujących w maszynie w strefach zagrożeń. Te tradycyjne urządzenia bezpieczeństwa są wciąż popularnym i często stosowanym urządzeniem sprzężonym z osłoną do ochrony przed dostępem do stref zagrożeń i do stref procesowych (ochrona przed przerwaniem procesu) w maszynach i instalacjach.