Kontrola Procesu

Na hali nr 6/ stoisku K30, Dassault Syst?mes zapewnia odwiedzającym możliwość doświadczenia w pełni zintegrowanego, wspomaganego cyfrowo procesu tworzenia wartości. Firma Dassault Syst?mes wspiera spółki ze wszystkich branż w przekształcaniu ich pomysłów w innowacje oraz we wprowadzaniu nowych modeli biznesowych. Przykładem zaprezentowanym na Hannover Messe 2017 jest WestRock, globalna spółka produkująca opakowania z tektury falistej. W oparciu o case study WestRock zilustrowano cały proces tworzenia wartości, w całości oparty o środowisko cyfrowe ? od wymagań klientów, poprzez koncepcję i produkcję, aż po dostarczenie produktu do sklepu i codzienne używanie. Andreas Barth, Dyrektor Zarządzający EuroCentral w Dassault Syst?mes, wyjaśnia zasadnicze znaczenie dla przedsiębiorstw przemysłowych: ?Przedsiębiorstwa stawiają dziś czoła wielkim wyzwaniom. Do 2019 r. w trzech czwartych firm przemysłowych na całym świecie cyfryzacja obejmie łańcuch ich wartości dodanej, co przyczyni się do osiągnięcia przez nie znacznego wzrostu produkcyjności. Przedsiębiorstwa, które nie są na to przygotowane, zostaną w tyle.?

Odpowiednio wykonana migracja systemu sterowania jest poprzedzona audytem i inwentaryzacją stanu obecnego systemu, po czym wskazuje się optymalny sposób przeprowadzania zmian. Ostatni etap prac to konfiguracja sprzętu, konwersja oprogramowania, a także instalacja oraz uruchomienie nowego systemu. Po zakończeniu wszystkich czynności użytkownik powinien otrzymać komplet dokumentacji, a operatorzy procesów muszą być przeszkoleni z obsługi systemu.

System na bazie sterowników PLC czy rozproszony system sterowania DCS? Kilkuetapowa procedura wyboru może pomóc projektantom fabryk i nabywcom systemów sterowania w identyfikacji takiej technologii automatyki, która będzie najlepiej dopasowana do aplikacji w ich zakładzie przemysłowym.

Podczas procesu projektowania bardzo istotne jest przekazanie konstruktorom mechaniki dokładnych wymagań dla przewidywanych do użycia w układzie czujników. Wszystko po to, by zapewnić powtarzalną, precyzyjną i pozbawioną błędów pracę automatyzowanych urządzeń i sprzętu.

Połączenie zaawansowanych projektów maszyn i technologii związanych z Przemysłem 4.0 owocuje mechatroniczną synergią układów mechanicznych i sterowania elektronicznego. Prezentujemy pięć wskazówek dotyczących tego, jak usprawnić pracę nowoczesnych układów hydraulicznych.

Przetwornik punktu rosy DMT242 wyposażony w czujnik Vaisala DRYCAP zapewnia niezawodne i stabilne pomiary w osuszaczach przemysłowych. Przeznaczony jest do pracy w ekstremalnych warunkach. Vaisala DMT242 zawiera polimerowy czujnik z funkcją auto-kalibracji.

Systemy SCADA oparte o technologie tzw. chmury oferują możliwość przetwarzania większych ilości danych, nowe opcje raportowania i analizy oraz bardziej efektywne działanie.

Choć pierwsze próby integracji stanowisk zrobotyzowanych z systemami wizyjnymi podjęto już w latach sześćdziesiątych ubiegłego stulecia, to dopiero teraz następuje ich istotny rozkwit. Systemy wizyjne stały się już wręcz standardem ? wspierane przez nie roboty przemysłowe potrafią coraz więcej, a stosowane rozwiązania nabierają inteligencji.

Współczesne panele sterownicze nie powinny być traktowane tylko jak kolejny komponent systemowy wpływający na wydajność pracy.

W ciągu ostatniej dekady urządzenia obiektowe stały się ?bardziej inteligentne?, jednak większość z tej dodatkowej inteligencji pozostaje niewykorzystana. Topologia pokazana na rys. 4 przedstawia nowoczesny system SCADA ze zredukowanym zapotrzebowaniem na przepustowość, umożliwiający obsługę większej ilości danych.