5 najważniejszych trendów dotyczących robotów w 2023 r.

Raport Międzynarodowej Federacji Robotyki

Fot. freepik

Zasoby robotów operacyjnych na całym świecie osiągnęły nowy rekord wynoszący około 3,5 miliona jednostek – wartość instalacji osiągnęła szacunkowo 15,7 miliarda USD. Międzynarodowa Federacja Robotyki analizuje 5 najważniejszych trendów kształtujących robotykę i automatyzację w 2023 roku.

“Roboty odgrywają fundamentalną rolę w zabezpieczaniu zmieniających się wymagań producentów na całym świecie”.

“Roboty odgrywają fundamentalną rolę w zabezpieczaniu zmieniających się wymagań producentów na całym świecie” – mówi Marina Bill, prezes Międzynarodowej Federacji Robotyki. “Nowe trendy w robotyce przyciągają użytkowników od małych przedsiębiorstw po globalnych producentów OEM”.

  1. Efektywność energetyczna

Przyjęcie robotyki pomaga na wiele sposobów obniżyć zużycie energii w produkcji. W porównaniu do tradycyjnych linii montażowych, znaczne oszczędności energii można osiągnąć dzięki zmniejszonemu ogrzewaniu. Jednocześnie roboty pracują z dużą prędkością, zwiększając tym samym tempo produkcji, dzięki czemu produkcja staje się bardziej efektywna czasowo i energetycznie.

2. Reshoring

Odporność stała się ważnym czynnikiem napędzającym reshoring w różnych branżach: np. producenci samochodów inwestują znaczne środki w krótkie linie dostaw, aby przybliżyć procesy do swoich klientów. Producenci ci wykorzystują automatyzację robotów do produkcji wydajnych akumulatorów w opłacalny sposób i w dużych ilościach, aby wspierać swoje projekty pojazdów elektrycznych.

Kolejnym trendem jest przenoszenie produkcji mikroprocesorów. Najnowszymi przykładami są nowe fabryki chipów Intela w Ohio lub niedawno ogłoszona fabryka chipów w regionie Saary w Niemczech prowadzona przez producenta chipów Wolfspeed i dostawcę motoryzacyjnego ZF.

3. Roboty łatwiejsze w użyciu

Programowanie robotów stało się łatwiejsze i bardziej dostępne dla osób niebędących ekspertami. Dostawcy platform automatyzacji opartych na oprogramowaniu wspierają firmy, umożliwiając użytkownikom zarządzanie robotami przemysłowymi bez wcześniejszego doświadczenia w programowaniu. Producenci oryginalnego sprzętu współpracują z partnerami technologicznymi o niskim kodzie lub nawet bez kodu, którzy umożliwiają użytkownikom na wszystkich poziomach umiejętności zaprogramowanie robota.

4. Sztuczna inteligencja

Napędzani postępem w technologiach cyfrowych, dostawcy robotów i integratorzy systemów oferują nowe aplikacje i ulepszają istniejące pod względem szybkości i jakości. Połączone roboty przekształcają produkcję. Roboty będą w coraz większym stopniu działać jako część połączonego cyfrowego ekosystemu.

5. Drugie życie robotów przemysłowych

Nowy sprzęt technologiczny to świetna okazja, aby dać starym robotom “drugie życie”. Producenci robotów przemysłowych, tacy jak ABB, Fanuc, KUKA czy Yaskawa, prowadzą wyspecjalizowane centra naprawcze w pobliżu swoich klientów, aby odnawiać lub modernizować używane jednostki w sposób efektywny pod względem zasobów.