W dniach 1 ? 3 kwietnia w Stuttgarcie odbyło się drugie spotkanie klientów firmy Emerson Process Management. Trzy dni konferencji, ponad 130 ścieżek tematycznych, 11 prezentacji produktowych, 6 forów przemysłowych oraz sesje pod hasłem ?Meet the experts? oraz wystawy rozwiązań, to wszystko czekało na ponad 1200 uczestników.
Głównym celem globalnych spotkań partnerskich jest wymiana doświadczeń oraz wiedzy pomiędzy uczestnikami konferencji związanej z najnowocześniejszymi technologiami i trendami w branży. Ta trzydniowa konferencja oferowała uczestnikom unikatową możliwość zdobycia praktycznych informacji, wskazówek od innych uczestników, przedstawicieli firm partnerskich oraz od samych pracowników firmy Emerson, w czasie prelekcji, forów, dyskusji panelowych oraz rozmów kuluarowych. Wszystkie działania miały na celu wykorzystanie automatyzacji w sprawniejszym i efektywniejszym prowadzeniu biznesów. Redakcja Control Engineering Polska jako jedyna prasa branżowa z Polski była obecna na konferencji.
Uczestnicy wydarzenia mieli do wyboru codziennie kilka ścieżek tematycznych, w czasie których prezentowane, w większości przez klientów, były rzeczywiste aplikacje i wyzwania z nimi związane. Nie zabrakło również dedykowanych prezentacji produktowych. Podczas forów słuchacze mieli możliwość dyskusji i wymiany cennej wiedzy z ekspertami z takich branż, jak: Oil & Gas, Refining & Petrochemical, Chemical, Power, Life science, Engineering.
Oprócz prezentacji i forów ważnym elementem konferencji była tworzona na potrzeby wydarzenia przestrzeń wystawiennicza (Solution Exchibition), która zgromadziła w jednym miejscu wszystkie najnowsze technologie firmy Emerson. Uczestnicy mieli możliwość zapoznania się z funkcjami wszystkich produktów, jak również przykładowymi projektami. Wystawa skłaniała do poruszenia takich zagadnień, jak bezpieczeństwo, niezawodność, efektywność energetyczna, optymalizacja wydajności oraz projekty i usługi. Podzielona została na 5 elementów: Final Control & Regulate, Operate and Manage, Measure & Anayse, Solve & Support (kontrola i regulacja, działalność operacyjna i zarządzanie, pomiary i analiza, serwis i wsparcie) oraz najnowszy centralny element Emerson iOps Center (Emerson Integrated Operations Initiative).
W czasie trzydniowej konferencji Emerson Process Management przedstawił innowacyjne rozwiązanie ? Integrated Operations Initiative (iOPs). Ma ono pomóc klientom firmy w uproszczeniu procesów decyzyjnych, ułatwić dostęp do zasobów wiedzy i danych oraz pomóc w bezpiecznej współpracy i rozmieszczeniu niezbędnych pracowników.
? Prowadzenie bezpiecznych, dochodowych operacji produkcyjnych staje się coraz bardziej wymagające w miejscach, w których pracują nasi klienci ? powiedział Peter Zornio, dyrektor strategiczny Emerson Process Management. ? Te lokalizacje są czasem określane jako ?Cztery D’s?: nieciekawe, odległe, brudne i niebezpieczne. Są to często miejsca, w których pracować chce tylko kilku pracowników. Koszt i niedobór wykwalifikowanej kadry tylko potęguje problemy naszych klientów.
Aby sprostać tym wyzwaniom i poprawić efektywność operacyjną, producenci zwracają się w stronę nowego modelu o nazwie Zintegrowane Operacje (iOps). Chociaż implementacje różnią się od siebie, to mają też wspólne składniki. Są to: kolokacja interdyscyplinarnych zespołów w bardziej pożądanych lokalizacjach, współpraca z wykorzystaniem różnych narzędzi (m.in. wideokonferencji), dostęp w czasie rzeczywistym do procesów, danych procesowych oraz sprawniejsze podejmowanie decyzji ? skoordynowany przepływ informacji.
Aby przyspieszyć realizację przemysłowych korzyści dzięki iOps, Emerson opracował trzy odrębne oferty w ramach swojej inicjatywy Zintegrowanych Operacji (Integrated Operations): wszechstronną i skalowalną architekturę automatyzacji, iOps Center ? laboratorium w świecie rzeczywistym oraz usługi konsultingowe, mające na celu pomoc klientom w stworzeniu, zaplanowaniu i wykonaniu ich własnej iOps strategii.
Dostęp w czasie rzeczywistym do wszystkich niezbędnych informacji ma podstawowe znaczenie dla iOps, a firma Emerson kładzie nacisk na te działania od dziesięcioleci. ? Klienci od lat stale szukają możliwości poprawy procesów operacyjnych, wdrażając inteligentne technologie automatyki, które zapewniają dostęp do większej ilości danych ? większej przejrzystości procesów ? klienci chcą wiedzieć, co się tak naprawdę dzieje w procesie ? powiedział Jim Nyquist, wiceprezes grupy Emerson Process Systems and Solutions business. ? Ale same dane nie wystarczą. Prawdziwą szansą jest wyobrażenie sobie nowej organizacji przepływu pracy, takiej jak multifunkcjonalne centra pracy, które łączą zdecentralizowaną wiedzę w celu zapewnienia lepszego, szybszego podejmowania decyzji. To właśnie jest iOps.
Stworzona przez firmę Emerson Integrated Operations Initiative wywołała już entuzjastyczne zaangażowanie kilku wiodących firm produkcyjnych. W czasie Emerson User Exchange firma Emerson Process Management zaprezentowała również rozszerzone portfolio inteligentnych czujników dla przemysłu. Wprowadzenie nowej gamy produktów na rynek wychodzi poza tradycyjny obszar kontroli i bezpieczeństwa procesów. Emerson ma na celu poprawę ?widoczności? warunków znajdujących się poza kontrolą procesu. Firma szacuje, że w ciągu najbliższych 10 lat ta dodatkowa grupa podwoi obecnie istniejący (17 mld euro) rynek pomiarowy, pomagając zakładom produkcyjnym zwiększać bezpieczeństwo, niezawodność, efektywność energetyczną i nie tylko.
www.community.emerson.com
