Automatyzacja a wzrost wydajności

Polski rynek automatyzacji przemysłowej jest sektorem wysoce perspektywicznym. Od paru lat dynamika rozwoju rynku manipulatorów i robotów ma stałą tendencję rosnącą. Czynnikiem, który znacznie wpływa na poprawę klimatu inwestycyjnego, jest wzrost świadomości higieny pracy i dbałość o bezpieczeństwo, dlatego coraz więcej osób, zarówno pracodawców, jak i pracowników, widzi wiele korzyści w wykorzystaniu nowych technologii na liniach produkcyjnych. Doceniając korzyści, jakie przynosi modernizacja dotychczasowych procesów produkcji, przedsiębiorcy decydują się na zakup wysoce wyspecjalizowanych narzędzi pracy i urządzeń, dzięki czemu podnoszą efektywność i konkurencyjność swoich firm przy jednoczesnej optymalizacji kosztów produkcji i zatrudnienia. Bycie konkurencyjnym oznacza dla podmiotów gospodarczych względne bezpieczeństwo nawet przy wahaniach koniunkturalnych. W związku z tym przedsiębiorcy coraz częściej i chętniej decydują się na zmiany i sami poszukują maszyn, które pomogą im utrzymać wysoką wydajność przy niskich kosztach wytwarzania produktu. 

Obecnie stawia się na automatyzację, a zatrudniony personel ma przede wszystkim nadzorować pracę maszyn, a nie jak dotychczas obsługiwać proces produkcyjny ręcznie. Jednakże nie wszystkie stanowiska pracy mogą być w pełni zautomatyzowane i nadal w wielu przypadkach to motoryka mięśni napędza cykl produkcyjny. Kiedy powstaje tzw. wąskie gardło generujące opóźnienia w produkcji, niezastąpione będą narzędzia z grupy produktów półautomatycznych. Dostępność rynkowa maszyn wspomagających produkcję jest duża, ale odpowiedni dobór urządzenia powinien być kluczowym etapem planowania zakupów do działów technicznych lub produkcyjnych. Doskonałym przykładem urządzeń, które sprawdzają się w optymalizowaniu cyklu produkcji, są manipulatory podciśnieniowe. Są to urządzenia, które w transporcie bliskim właściwie nie mają sobie równych.  Stosowane są przede wszystkim na końcówkach linii produkcyjnych, w punktach przeładunku palet, bywa, że stanowią alternatywę dla paletyzatorów i depaletyzatorów. Wyjątkowo płynne i szybkie sterowanie umożliwia operatorowi uchwycenie produktu, bezpieczne przeniesienie go z punktu wyjścia do założonego celu i swobodne zwolnienie ładunku. Uniwersalność manipulatorów jako podciśnieniowych transporterów daje nam szeroką gamę ich zastosowania, zarówno w różnych branżach, jak i do różnych produktów. Przykładowe produkty, jakie mogą być transportowane za pomocą manipulatorów, to: deski, płyty, kartony, szkło, okna, kauczuk, bryły lodu, wiaderka plastikowe, beczki i wiele innych.